雞糞是一種含有純氮、磷(P2O5)、鉀(K2O)約1.63%、1.54%、0.085%的優(yōu)質有機肥。雞糞施用前，必須用腐爛劑腐爛。雞糞中的寄生蟲、雞蛋和一些傳染性細菌在腐爛過程中必須滅活和除臭。

復雜的雞糞有機肥生產工藝如下:有機肥原料(動物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢菌等)。).發(fā)酵后，用半濕物料破碎機破碎，然后加入氮、磷、鉀等元素(純氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等。)，使礦物元素達到有機肥的執(zhí)行標準，然后用攪拌機攪拌，然后進入造粒機制顆粒，出來后干燥。

其中，原料細度的合理搭配對有機肥顆粒至關重要。根據我們多年的經驗，整個原料的細度應如下:100-60目的原料約占30%-40%，60目直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00-2.00mm的小顆粒約占25%-30%。材料細度越高，粘度越好，顆粒表面光潔度越高。但在生產過程中，超比例高細度材料容易出現(xiàn)粘度過高、顆粒不規(guī)則等問題。

詳細說明有機肥生產工藝各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設備要求：

發(fā)酵系統(tǒng)由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專用電梯和電氣自動控制系統(tǒng)組成。

干燥系統(tǒng)的主要設備包括皮帶輸送機、筒式干燥機、冷卻器、引風機、熱風爐等。除臭系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成。

破碎系統(tǒng)包括新型半濕物料破碎機、LP鏈式破碎機或籠式破碎機、帶式輸送機等。

配料系統(tǒng)包括電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機、振動篩，一次可配置6-8種原料。

混合系統(tǒng)由臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩、移動帶式輸送機等組成。

篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機完成，可設置一級篩分機、二級篩分機，使成品率更高，顆粒更好。

成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、材料倉庫、自動縫紉機等。這樣，有機肥生產線就可以實現(xiàn)自動化和連續(xù)生產。雞糞有機肥生產線設備的施工規(guī)模一般為每年3-10萬噸。綜合考慮當地資源、市場容量和市場重建。首先，根據原材料資源、當地土壤條件、當地種植結構和主要作物品種、工廠現(xiàn)場條件、生產自動化程度，制定投資規(guī)模和產品方案設計。

雞糞有機肥發(fā)酵方法：

第一步:加入發(fā)酵劑，攪拌均勻。1~1.5噸干雞糞(約2.5~3.5噸新鮮雞糞)加入1公斤農業(yè)有機肥生物發(fā)酵劑，平均每公斤加入5~10公斤米糠或玉米麩，攪拌均勻，撒上準備好的雞糞，效果最好。

第二步:調整碳氮比。發(fā)酵雞糞的碳氮比應保持在25~30:1，pH值應調整到6~8(ph)。由于雞糞碳氮含量高，發(fā)酵時應加入一些秸稈、稻草和蘑菇渣。

第三步：調整雞糞水分。在發(fā)酵有機肥的過程中，水分含量是否合適非常重要。不要太高或太低。應保持在60~65%。判斷方法：用手抓住材料，看手指上的水印，但不要滴水。

第四步:雞糞堆。雞糞發(fā)酵堆不能太小太短。太小會影響發(fā)酵效果。高度一般在1.5米左右，寬度約2米，長度超過2~4米。

步驟5：混合均勻通風。雞糞有機肥生物發(fā)酵劑是一種耗氧微生物。在發(fā)酵過程中，應增加氧氣供應措施，混合均勻，經常翻轉，通風合適。否則，厭氧發(fā)酵會影響材料的發(fā)酵效果。

第六步:發(fā)酵完成。一般來說，雞糞堆積48小時后，溫度會上升到50~60℃，第三天可以達到65℃以上。在這種高溫下翻一次。一般來說，發(fā)酵過程中會有2~3次以上的高溫。發(fā)酵可翻轉2~3次。發(fā)酵可在正常一周左右完成，使材料完全脫臭、發(fā)酵、腐爛、殺菌、殺蟲。